蝸桿傳動由蝸桿和蝸輪組成,一般蝸桿為主動件。蝸桿和螺紋一樣有右旋和左旋之分 蝸桿傳動
,分別稱為右旋蝸桿和左旋蝸桿。蝸桿上只有一條螺旋線的稱為單頭蝸桿,即蝸桿轉(zhuǎn)一周,蝸輪轉(zhuǎn)過一齒,若蝸桿上有兩條螺旋線,就稱為雙頭蝸桿,即蝸桿轉(zhuǎn)一周,蝸輪轉(zhuǎn)過兩個齒。
蝸桿主動時,效率η=tanγ/tan(γ+Φv),效率η隨蝸桿螺旋線導(dǎo)程角γ的增大而增大,但通常γ<30°;減小當(dāng)量摩擦角Φv也可提高效率η,在由齒輪傳動和蝸桿傳動組成的多級傳動中,若轉(zhuǎn)速不太高,通常將蝸桿傳動放在高速級,以提高相對相對滑動速度Vs,進而降低量摩擦角Φv,提高效率η。
實踐證明,當(dāng)采用鋼制蝸桿與青銅渦輪配合時,渦輪機構(gòu)具有優(yōu)良的減摩性和摩擦相容性,也有利于提高效率η。
蝸桿傳動總效率=蝸桿螺旋副的傳動效率×支撐蝸輪蝸桿的軸承效率×濺油潤滑的產(chǎn)生的傳動效率。
蝸桿螺旋副的傳動效率=tg(導(dǎo)程角)/tg(導(dǎo)程角+當(dāng)量摩擦角)
tg(導(dǎo)程角)=(蝸桿的螺旋頭數(shù)×模數(shù))/蝸桿分度圓直徑
從以上三式可以看出,當(dāng)蝸桿分度圓直徑↑,tg(導(dǎo)程角)↓,導(dǎo)程角↓,tg(導(dǎo)程角+當(dāng)量摩擦角)↓,但由于當(dāng)量摩擦角的存在,使得tg(導(dǎo)程角)比tg(導(dǎo)程角+當(dāng)量摩擦角)減小的速率要快,則蝸桿螺旋副的傳動效率↓,最終蝸桿傳動總效率↓
所以,蝸桿的分度圓直徑與蝸桿傳動總效率有密切關(guān)系!
平面二次包絡(luò)環(huán)面蝸桿減速機傳動是一種先進的重承載傳動裝置,具有承載能力大、傳率高、使用壽命長等優(yōu)異特性。是替代其它蝸桿傳動的最佳選擇。
平面二次包絡(luò)環(huán)面蝸桿傳動齒面潤滑角大,動壓油膜的形成及保持性好。由于平面二次包絡(luò)環(huán)面蝸桿副具有上述特點,所以它在當(dāng)今世界上應(yīng)用最普遍的五種蝸桿傳動中、以承載能力最大,傳動效率最高、使用壽命最長而越來越得到廣大用戶的歡迎。
常見平面二次包絡(luò)環(huán)面蝸桿傳動傳動效率
中心距a(mm) | 傳動比i | 輸入軸轉(zhuǎn)速n1(r/min) | ||||
500 | 600 | 750 | 1000 | 1500 | ||
效率η(%) | ||||||
80 | 10.0 12.5 16.0 20.0 25.0 31.5 40.0 50.0 63.0 | 87 86 84 82 80 74 71 68 65 | 87 86 85 83 81 75 72 70 66 | 89 88 87 83 83 79 75 72 69 | 90 89 88 84 84 80 76 73 70 | 90 89 88 85 84 80 76 73 70 |
100~200 | 10.0 12.5 16.0 20.0 25.0 31.5 40.0 50.0 63.0 | 90 89 87 85 83 77 74 71 68 | 90 89 88 86 84 78 75 73 69 | 92 91 90 86 86 82 78 75 72 | 93 92 91 87 87 83 79 76 73 | 93 92 91 88 87 83 79 76 73 |
250~315 | 10.0 12.5 16.0 20.0 25.0 31.5 40.0 50.0 63.0 | 92 91 89 87 85 79 76 73 70 | 92 91 90 88 86 80 77 75 71 | 94 93 92 88 88 84 80 77 74 | 95 94 93 89 89 85 81 78 75 | 95 94 93 90 89 85 81 78 75 |
400~500 | 10.0 12.5 16.0 20.0 25.0 31.5 40.0 50.0 63.0 | 92 91 89 87 85 79 76 73 70 | 92 91 90 88 86 80 77 75 71 | 94 93 92 88 88 84 80 77 74 | 95 94 93 89 89 85 81 78 75 | 95 94 93 90 89 85 81 78 75 |
冀公網(wǎng)安備13092802000153號